ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸವಾಲನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳು ಹೇಗೆ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಅವರು ಯೋಚಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. ಮೋಟಾರ್ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮೋಟರ್ನ ಸರಳ ವಿಧವೆಂದರೆ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್. ಈ ರೀತಿಯ ಮೋಟಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸ್ಥಿರ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹವು ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಸುರುಳಿಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಮಾನ ಧ್ರುವದಿಂದ ದೂರ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಭಿನ್ನವಾದ ಧ್ರುವದ ಕಡೆಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಸ್ಥಿರ ಧ್ರುವಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ "ಅಟ್ಟಿಸಿಕೊಂಡು" ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತುವ ಪರಿವರ್ತಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿರ ವಾಹಕ ಕುಂಚಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹದ ಹಿಮ್ಮುಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮೋಟಾರು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಚಿತ್ರ 1 ಬ್ರಷ್ಡ್ ಮೋಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1: ಬ್ರಷ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಕುಂಚಗಳು ತಿರುಗುವ ಪರಿವರ್ತಕಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರವಾಹದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಸುರುಳಿಗಳು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಟರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅವರ ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಮೂಲಕ ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಬ್ರಶ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ? ಅದು ಇಲ್ಲ-ಏಕೆಂದರೆ ಸುರುಳಿಗಳು ರೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ರೋಟರ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿದೆ; ಸುರುಳಿಗಳು ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುರುಳಿಗಳು ಚಲಿಸದ ಕಾರಣ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ.)

ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ರೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಾಯಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ನೀವು ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೀರಿ. BLDC ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ತಿರುಗುವ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿದೆ; ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸ್ಥಾಯಿ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ನೀವು ಈ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

ರೋಟರ್ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಾವುದೇ ಕರೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತವು ಹೊರಗಿನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ BLDC ಮೋಟಾರು ಈ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಆರು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಗೆ ಎರಡು) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳವಡಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಮೂರು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಮೂರು ತಂತಿಗಳು ಮೋಟಾರು ದೇಹದಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ (ಮೊದಲು ವಿವರಿಸಿದ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಿರುವ ಎರಡು ತಂತಿಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ). BLDC ಮೋಟಾರ್ ಕೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ವೈರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೋಶದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ; ಈ ಸರಣಿಯ ಎರಡನೇ ಅಧಿವೇಶನದಲ್ಲಿ ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಳಗೆ, BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದಕ್ಷತೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಮೋಟಾರುಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ತಿರುಗುವ ಬಲದಲ್ಲಿ (ಟಾರ್ಕ್) ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಬ್ರಷ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೆಲವು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಬ್ರಷ್ ರಹಿತ ಮಾದರಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟಾರು ನೀಡಲು, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಣ್ಣ BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಹ ಗಣನೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲವು.

ಮೊದಲನೆಯದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎರಡನೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ. BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಮೋಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ನಿರಂತರ ಚಲಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಿದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಂಚಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕಿಡಿಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ BLDC ಮೋಟಾರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಅವು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು? ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ; ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಅವರು ಅಭಿಮಾನಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಜಿಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು-ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ನೀಡುವ ಅತ್ಯುನ್ನತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ನಾವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೇವೆಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹುಶಃ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಣ್ಣ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು. ಈ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಒಬ್ಬರು ಭಾವಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಬಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್‌ನಂತಹ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪ್ರವಾಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. BLDC ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬಾಹ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ-ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಗಾಲ್ಫ್ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬಿಲಿಟಿ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ನೀಡಬಲ್ಲವು-ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಡ್ರೋನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿರೋಟರ್ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ರೋಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಡ್ರೋನ್‌ನ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಧಿವೇಶನದಲ್ಲಿ, BLDC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಆದರೆ ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಅಧಿವೇಶನದಲ್ಲಿ, ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.