Brušeni VS brezkrtačni motorji

Vsake toliko časa pride do nenadnega in pomembnega napredka v svetu orodij in pred nekaj leti je bil eden takšnih. Imenuje se tehnologija brezkrtačnih motorjev in obljublja, da bo takoj povečala učinkovitost brezžičnega orodja na vseh področjih. Vsi proizvajalci orodij dajejo na trg brezkrtačna orodja prav zdaj, in čeprav številna brezkrtačna orodja na policah trgovin še niso brezkrtačna, je vredno iskati novo tehnologijo. Če želite razumeti, zakaj, morate razumeti, kajbrez krtačkje vse v kontekstu elektromotorjev. Spodaj si lahko ogledate dve vrsti motorjev, nekoliko odprtih za preglednost med mojim testiranjem orodja.

brushed_vs_brushless-2048x1365

Vrtalnik Makita na levi ima tradicionalne krtače, Milwaukee na desni pa je brez krtačk. Vso mehansko zapletenost brušenega dizajna se izogne ​​mehanski preprostosti notranjega vezja.

Tradicionalno motorji električnih orodij vključujejo majhne, ​​v notranjosti skrite bloke ogljika z vzmetjo. Ti bloki se imenujejo krtače (čeprav niso nič podobni "krtači" in nimajo ščetin) in pritiskajo na vrtljivi del motorja, dovajajo mu elektriko, ko se vrti, hkrati pa pomagajo ustvariti vrtljivo električno polje. To vrtljivo polje znotraj motorja omogoča, da se vrti, krtače pa so sestavni del tega, da se to dogaja že več kot stoletje. Toda ne glede na to, kako uporabne so bile, ščetke predstavljajo dve glavni omejitvi. Obrabijo se in povzročajo trenje.

Ker so krtače oblikovane tako, da se drgnejo ob vrteče se notranje dele motorja, se sčasoma obrabijo. Tako pač je in če ščetk ne zamenjamo pravočasno, se bo vsak motor orodja z nadaljnjo uporabo uničil. Druga težava s čopiči je potrata energije. Drgnjenje pomeni trenje in iskrenje, kar pomeni manj dela pri vsakem polnjenju baterije, če so vsi ostali enaki.

Brezkrtačna orodjase izognejo tako problemu obrabe kot problemu trenja, in to storijo z veliko enostavnejšo zasnovo kot starejši motorji s krtačo. Dve vrsti svedrov, prikazanih drug ob drugem zgoraj, kažeta razliko, tudi če ne veste ničesar o motorjih, zagotovo vidite razliko.

brezkrtačni_rotor-2048x1365

Kaj je lahko preprostejšega od tega? Notranji del akumulatorskega vrtalnika z brezkrtačnim motorjem dokazuje, kako preprost je ta pristop. Daljša življenjska doba in manjše notranje trenje sta razloga, da brezkrtačni motorji električnih orodij ostanejo.

Namesto mehanskega sistema ščetk, vzmeti in drugih delov, ki vrtijo elektromotorje na enosmerni tok, brezkrtačna orodja uporabljajo elektronska vezja, da dosežejo isto stvar z veliko manj gibljivimi deli. Rezultat je nekaj precej visokih trditev proizvajalcev glede daljše življenjske dobe orodja in več opravljenega dela z enim polnjenjem. Motorji brezkrtačnih orodij naj bi zdržali vsaj 1000 % dlje kot motorji s krtačami, preden se obrabijo, in zagotavljali naj bi 50 % več dela z danim paketom baterij, preden je potrebno polnjenje. Toda trditve so preproste in zato sem se odločil, da sam preverim resničnost.

dewalt_brushless_motor_open2-1365x2048

Odpiranje tega brezkrtačnega vrtalnika DEWALT prikazuje preprostejši motor brezkrtačnih električnih orodij. Vezje z žicami, ki vodijo iz njega, nadomesti mehanske ščetke in vzmeti.

Za testiranjebrezkrtačno orodjehitrosti in vzdržljivosti sem opremil 18-voltni brezkrtačni vrtalnik Milwaukee FUEL 2604 z enakim 9/16-palčnim svedrom, kot sem ga vgradil v dva nova, primerljiva krtačna svedra: 20-voltni DeWALT DCD989 in 18-voltni Makita BHP454. Vsa tri orodja so imela na začetku vsakega preskusa popolnoma napolnjene baterije 3,0 amp-h. Izmeril sem, koliko 10-palčnih globokih lukenj lahko z enim polnjenjem izvrtam v konce trdih javorjevih hlodov in koliko časa je trajalo vrtanje teh lukenj. Ta test sem večkrat ponovil, pri čemer sem za točnost povprečil številke proizvodnje in hitrosti. Pod črto: brezkrtačni vrtalni stroj Milwaukee FUEL je deloval 40 % dlje kot najboljši konkurenčni brušeni vrtalni stroji z baterijo enake velikosti in 22 % hitrejši od naslednjega najboljšega modela. Za podrobnejši vpogled v notranje tehnične razlike med krtačnimi in brezkrtačnimi svedri ter za natančno ogled, kako se vsi trije svedri primerjajo med seboj.

Izboljšanje zmogljivosti brezkrtačnih orodij je posledica zmanjšanja količine izgubljene energije v obliki toplote in pretvarjanja te energije v delo. Poleg merljivih razlik v hitrosti in vzdržljivosti lahko občutite razliko tudi v roki med uporabo svedrov pod obremenitvijo. Medtem ko je med vrtanjem iz prezračevalnih odprtin na krtačnih svedrih prihajalo veliko toplote, je bil Milwaukee opazno hladnejši – tako kot bi pričakovali.


Čas objave: 16. junij 2022